Innovations
Информация о газовых шкафах и системах распределения
Газовые шкафы и системы распределения
Газовые шкафы и системы распределения предназначены для подачи сыпучих и специальных газов к технологическому оборудованию.
Эти системы производятся в зависимости от типа и характера газа, который они должны подавать, и могут включать испарители, газовые шкафы, газовые коллекторы, регуляторы массового расхода, клапаны, датчики давления и связанные соединительные трубопроводы.
Трубопроводная система распределения газа должна иметь высококачественные внутренние поверхности, чтобы обеспечить отсутствие загрязнения газа частицами, выходящими из системы.
Системы распределения предназначены для обеспечения безопасности и надежности.
Безопасность особенно важна при работе с высокими давлениями и опасными газами (например, NH3, HCl и SiH4), которые могут нанести вред оборудованию или персоналу.
Надежность имеет решающее значение для обеспечения успешной подачи газа в критически важных областях применения.
Состав газового шкафа
На самом базовом уровне стандартный газовый шкаф состоит из камеры с панелью или дверцей, одного или нескольких цилиндров с регуляторами давления, коллектора, клапанов и трубопроводов.
Клапаны, трубы и фитинги соединяются с помощью конической резьбы, обеспечивающей герметичность.
Дополнительно могут быть установлены устройства продувки и реле давления.
Устройства продувки представляют собой дополнительный баллон с инертным газом, который используется для очистки регулятора или всей системы подачи до и после эксплуатации.
Реле давления используются для активации автоматических функций (например, управления клапанами или аварийного отключения) в зависимости от уровня давления в системе.
Газовые шкафы могут работать в параллельном или последовательном режиме в зависимости от конструкции коллектора.
В последовательной схеме давление передается от одного клапана к другому.
В параллельной схеме все входные порты имеют общее давление подачи.
Типы
Газовые шкафы — это системы хранения газа, предназначенные для удержания и вентиляции утечек газа.
Они также обычно содержат коллекторы и системы управления газом для распределительных применений.
Газовые шкафы различаются в зависимости от степени автоматизации системы подачи, что часто связано с типом используемого газа.
Ручные газовые шкафы — все функции в этих системах управляются вручную пользователем.
Они обычно используются для инертных, нетоксичных и нереактивных газов, где не требуется дополнительная безопасность изоляции газа.
Полуавтоматические газовые шкафы — эти системы содержат датчики, которые автоматически активируют функции безопасности при обнаружении утечек или нестандартного давления, однако часть управления остается ручной.
Они используются для менее реактивных или токсичных газов, где требуется повышенный уровень безопасности изоляции.
Полностью автоматические газовые шкафы — эти системы предназначены для мониторинга большого количества процессов и входных сигналов; все функции, включая подачу и очистку газа, могут быть автоматизированы и управляться контроллером PLC.
Они используются для токсичных, коррозионных и реактивных газов, где требования к безопасности изоляции являются критически важными.
Автоматические переключающие газовые шкафы — эти системы состоят из нескольких цилиндров и предназначены для непрерывной подачи газа во время циклов переключения и продувки.
Они применяются в системах, где требуется стабильный поток или где падение давления подачи может негативно повлиять на работу оборудования.
Материалы
Материалы, используемые при изготовлении газовых шкафов, являются важной частью правильного выбора системы.
Материалы корпуса и внешних частей должны обладать достаточной прочностью, а компоненты газовой обработки должны быть совместимы с рабочей средой, температурными условиями и уровнем давления, чтобы предотвратить утечки, разрывы или загрязнение.
Алюминий — легкий и достаточно коррозионностойкий металл, обычно анодированный для повышения устойчивости к коррозии и износу.
Алюминий может использоваться для труб и фитингов в низконапорных системах с повышенной температурой или умеренно коррозионными газами.
Медь — мягкий и пластичный металл с низкой твердостью и отличной коррозионной стойкостью.
Медь широко используется в трубах и трубопроводах благодаря своей инертности и устойчивости к коррозии.
Пластик — любой из множества термопластичных или термореактивных полимеров с высокой молекулярной массой.
Различные виды (например, нейлон, ацеталь и поликарбонат) обладают разными свойствами, но большинство из них устойчивы к химическому воздействию и коррозии.
Сталь — универсальный промышленный металл с высокой прочностью и жесткостью.
Сталь обычно покрывается или обрабатывается для повышения коррозионной стойкости.
Нержавеющая сталь — высоколегированная сталь с высокой устойчивостью к химическому воздействию и коррозии, наиболее часто используемая для изготовления компонентов систем распределения газа под высоким давлением.
Рекомендации